Шпали: планування раціональної розпилювання сировини. Схема розкряжування шпал.

Застосовуваним устаткуванням і залежить від досвіду і майстерності оператора шпалорезного верстата. В процесі выпиловки шпал виходить супутня продукція: горбиль і необрізна дошка (шпальна вирізка), які також є товаром і підлягають обліку у загальному обсязі шпалопиления, бо йдуть в подальшу переробку або відпускаються як самостійний кінцевий продукт. Шпальна вирізка відноситься до необрізним пиломатеріалів і повинна відповідати ГОСТ 8486-86 «Пиломатеріали хвойних порід».
Схеми розкрою справляють істотний вплив на продуктивність шпалорезных верстатів, докорінно змінюють технологічну компонування цехів. Як правило, технологія розпилювання з виробництвом шпальної вирізки передбачає використання її як самостійної продукції і в шпалоцехах відсутні потоки переробки супутніх матеріалів. Рідше проектуються потоки розпилювання шпальної вирізки на тару або чорнові заготовки. При випіловке шпал з потовщених обаполів зростає продуктивність шпалоцехов, але обов'язково передбачається створення потоку переробки обаполів на ящичную тару або їх рубка на технологічну тріску. Вибір схеми розкрою, а отже, технології цеху диктується економічною доцільністю, ефективністю виробництва та збутом продукції.
При випіловке шпал на круглопильном або стрічкопильних верстатах періодичної дії шпальний кряж закріплюється на візку збоку спеціальними гаками і в процесі розпилювання повертається навколо своєї осі, перезакрепляясь кілька разів. Для шпалопродукции, що випускається за ГОСТ 78-69, були розроблені більш сорока схем раціонального розкрою, що дають найбільший вихід продукції при певних діаметрах шпальных кряжів. Ці схеми втратили своє значення з введенням ГОСТ 78-89.
З урахуванням розмірів нових видів і типів шпал запропоновано сім основних схем раціонального розкрою, що охоплюють діаметри від 255 до 700 мм, які передбачають выпиловку з одного кряжу від однієї до чотирьох шпал з отриманням попутної продукції у вигляді необрізних дощок і ділових обаполів. Ці схеми можуть бути трансформовані і для выпиловки шпал без отримання необрізних дощок, при цьому на 10-15% підвищиться продуктивність шпалорезного обладнання, але необхідна організація переробки ділових обаполів на технологічну тріску або пиломатеріали. Найбільш поширені технології переробки супутньої продукції будуть розглянуті нижче.
Розрахунок найменшого діаметра кряжу для выпиловки обрізних шпал і перевідних брусів проводиться графоаналітичним методом з урахуванням ширини пропилу і усушки. Найменший діаметр кряжу для выпиловки однієї або декількох шпал обчислюється виходячи із виду і геометричних розмірів кожної шпали.
Ниже приводится методика и результаты расчетов диаметров сырья при выпиловке от 1 до 4 шпал из одного кряжа. В связи с тем, что принято всего четыре схемы распиловки, при первой схеме возможна выпиловка шпал трех типов и трех видов, а это соответствует девяти программам раскроя; при второй, третьей и четвертой схемах раскроя возможно выпиливать шпалы трех типов одного вида — обрезных, что также соответствует девяти программам. При четвертой схеме возможно также выпиливать полуобрезные шпалы первого типа. Отже, при випіловке від однієї до чотирьох шпал з одного кряжу виходить дев'ятнадцять програм розкрою.
Розрахунок діаметрів кряжів для одношпальной схеми розкрою
перейдемо за посиланням